電梯（tī）井（jǐng）防水_電梯井坑一（yī）旦出現滲漏或積水,不但極容易滋生（shēng）蚊（wén）蟲並發出異味,而影響到環（huán）境衛生與人們的（de）身體健康,更由於電梯轎廂在電梯井道內不斷上下高速運行,導致電梯井道內的空（kōng）氣濕度升高,不可避（bì）免（miǎn）地（dì）加劇電梯機件與電（diàn）器元件的劣化,使其日常故障率與維護成本倍增,甚至能引（yǐn）致電梯轎廂失控。這類問題屢有發生,筆者試對其成因與處理做法提出自己的（de）看法。

 

電梯井（jǐng）漏水（shuǐ）原因：①、因底板先做防水層，再現澆側（cè）壁混凝土牆，這樣導致電梯井側壁混凝土牆跟底板斷層。原（yuán）施工防（fáng）水層就沒有起到應有的防水效果，這（zhè）樣地下水就會不斷從斷層處滲漏進電梯井內；②、在澆築混凝土過程中基（jī）坑有（yǒu）積水，澆築之後混（hún）凝土沒有（yǒu）強度，呈（chéng）疏鬆（sōng）狀態沒有強度，出現電梯井底板漏水；③、電梯井（jǐng）側壁內外均（jun1）未做防水處理，造成地下水從井壁外牆滲透進壁內而造成電（diàn）梯井積水。④、結（jié）構因沉降、溫度變換等原因出現裂紋出（chū）現電梯井漏水。

 

電梯井坑較容（róng）易出現滲漏的（de）主要成因：一、是由於電梯井坑地勢較低,土建施工（gōng）需要將地下水位降（jiàng）低至其底板的施工麵。否則,電梯（tī）井坑（kēng）外麵的防水層及混（hún）凝土結（jié）構的質量就極難保證。然而,電梯井（jǐng）坑（kēng）的施工條件較為惡劣（liè）,施工未必能按要（yào）求做到;二、是電梯井坑處在建築物地勢最低處,往往（wǎng）長期處在壓力水作用下,井坑結構的薄弱部位是極容易出現滲漏的;三、是固定電梯構件的錨栓,其定位精準度要求較高（gāo）,土建施（shī）工未（wèi）必能配合到位,而需要在安裝電梯時於井坑的結構上重新鑽孔安裝上錨栓等,這都會影（yǐng）響到電梯井坑結構自防水容易引起滲漏。四、是由於電梯井坑的施工作業空間較為狹（xiá）窄,在其外麵設置的防水層容（róng）易被後續交叉施工所破壞而失效;五（wǔ）、是電（diàn）梯（tī）井結構內難免存在容易引起滲漏的施工（gōng）縫,而當遇水區域（yù）混凝土體結構內的施工縫仍主要以鋼板或遇水膨脹止水帶固封（fēng）,這類做法存在著諸多先天不足的（de）缺陷,大量實例工程（chéng）證明,其甚少能真正起到應有（yǒu）的作用,然而這並沒有引起業界的（de）重視;

 

整治電梯井（jǐng）滲漏的方法（fǎ）：一、基（jī）麵處（chù）理（1）在陰陽角等節點細部將基層清掃幹淨。（2）其次使用新卓（zhuó）高的FN189修（xiū）補寶防水塗料做基（jī）麵處理防水，此產品無毒環保，使用方便快捷；抗壓與粘接性強，2小時粘接強度可達2.0Mpa，抗壓強度（dù）達30Mpa，最高抗壓峰值(72h後)可達（dá）100Mpa以上；且有耐久、抗凍、耐酸、堿及紫外線性能優（yōu）異。

 

施（shī）工步（bù）驟：先噴少量水濕潤基麵，在桶中加入粉料（liào）總量15-25％的水（shuǐ），然後加入已稱重的修補寶粉料，用手提 攪拌機攪拌3-5分鍾即可使用，須在40分鍾（可使用時間）內用完，用多少配（pèi）多少，避免固化造成浪費。然後（hòu）用刮（guā）尺和抹子施工，最後找（zhǎo）平可噴少量水，用抹子找平清光。最後固化（huà）1小時後，灑水養護（hù）2-3次/每小時，養護（hù）時間3-4h，然後即可進行防水塗料的施工，是防水修繕工（gōng）程速戰速（sù）決的（de）重要保證。

 

二、最（zuì）後用新卓高背水壓反滲漏防水塗料（liào）終結滲（shèn）漏：優勢，該產（chǎn）品高耐蝕性，具有良好的抗壓耐磨和抗化學性能超（chāo）強（qiáng）粘結力：與基層的粘結力大大超過水的滲透壓力耐水性：有（yǒu）機和（hé）無機材料的合理結合，以（yǐ）水為載體深入基層孔隙（xì）阻隔水份，密封毛細孔。不透水性：5mm超強滲透（tòu）力，孔隙結晶具備足夠厚度防水層，即使表層被破壞，滲透防水層依然滴水不漏。

 

 

施工步驟：1）無滴水基麵（miàn）清理幹淨基麵至混凝土層---基麵濕潤---將A組份倒入容器並攪拌均勻---將B組份按照配比(A組份（fèn）：B組分=4:1)緩緩倒入盛裝A組份的容（róng）器中並攪拌均勻（yún）---沿結構裂縫塗刷（shuā）背水壓反滲漏防水塗料（liào）第一步---30分（fèn）鍾左右,第一遍表幹後（hòu）塗刷第二遍背水壓反滲漏防水塗料，30分鍾左右表（biǎo）幹後塗刷界麵粘結劑---48h後進行後續工（gōng）藝施工。2）滴水基麵清（qīng）理幹淨基麵至混凝土（tǔ）層---采用超級堵漏王刮塗滴水基麵---30分鍾左右後至基（jī）麵無滴水---將A組份倒入（rù）容器並攪拌（bàn）均勻---將B組分按照配比(甲組（zǔ）份：乙組分=4:1)緩緩（huǎn）倒入盛裝甲組份的容器中並攪拌均勻---沿結構裂縫塗刷背水麵堵漏材料第一步--30分鍾左右第一遍表幹後塗刷第二遍背水壓反滲漏防（fáng）水塗料---30分鍾左（zuǒ）右表幹後塗（tú）刷界麵粘結劑---48h後進行後續工藝施工。