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91香蕉小视频建工✫滲水點注漿防水堵漏（lòu）施工方案分享，希（xī）望（wàng）能幫到您【圖】
發布時間：2023-03-12
來（lái）源：91香蕉小视频建工 瀏覽次（cì）數：7287
地下工程結構防水設計原則（zé）為“以防為主，剛柔結合（hé），多道防線，因地製宜，綜合治（zhì）理”，采用鋼筋砼結構自防水體（tǐ）係，以結構（gòu）自防水為（wéi）根本，加強鋼筋混凝土結構的抗裂（liè）防（fáng）滲能（néng）力，改善鋼筋混凝土結構（gòu）的工（gōng）作環境，進一步提高其耐久性；以（yǐ）變形縫、施工縫等接縫防水為***，根據需要（yào）和可能設置附加防水層或采（cǎi）取其他防水加強措施。混凝土（tǔ）裂縫（féng）滲漏是較令人***的問題，因為砼內（nèi）部的裂縫是完全無規（guī）則的。一般傳統堵漏的方法。是將（jiāng）裂縫或漏水處鑿開，進行表麵堵漏，但結果往往是堵住這裏，那裏又開始滲漏。因為水可以在砼內部裂縫中無規則運動，從（cóng）相對薄弱部位滲出。化學灌漿堵漏 防水上所謂的“灌”就是化學灌漿，化學灌漿堵漏一般是指將由化學材（cái）料（liào）配製的漿（jiāng）液，通過鑽孔埋（mái）設灌漿嘴，使用壓力將其注入結構（gòu）裂縫中，使其擴散、凝固，達（dá）到防水、堵漏、補強、加固的目的。
經現場技術人員考察，本車站滲水原因屬諢炷潦賬跫（qióng）笆┕し齏Σ遜臁＝岷鮮導（dǎo）是榭觶也（yě）坎扇�***堵（dǔ）漏和大麵防水結合的方案進行堵漏。具體方案（àn）如下：
1、找出滲水點或裂縫，進行鑽孔（kǒng），采用化學注漿技術，***堵住滲水點部位。
2、采用“堵漏靈”大麵防水處理防治混（hún）凝土毛細孔的滲水。
三、施工準備
1、技術準（zhǔn）備（bèi）
建設單位及監理部門派專人仔細尋找滲水點部（bù）位，現場標記，並做（zuò）好書麵記錄（lù）。施工人（rén）員具有專業的操作技能 ，要求施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關操作規程、規範及（jí）有關工藝施工。項目工程人員安排如下：
2、注漿堵漏材料
本工程（chéng）注漿堵漏采用的材料為（wéi）水溶性聚氨酯，由甲苯二異氰酸脂和水溶性聚醚進（jìn）行聚合反應而成的高分子化合（hé）物。該材料是一種低黏度，單（dān）組份合成高分（fèn）子聚氨酯材料（liào），形態為（wéi）漿體，遇水產生交聯反應，發泡生成多元網狀封閉彈性體的特征。當它被高壓注入到混凝（níng）土裂縫結構延展直（zhí）至將所有縫（féng）隙填滿(包括肉眼（yǎn）難以覺察的0.015mm微縫)，遇水後(注水（shuǐ）)伴隨交聯反應，釋放大量二氧（yǎng）化碳氣體，產生二次滲壓（yā），高壓推力與二（èr）次滲壓再（zài）次將（jiāng）彈性體壓入並充滿所有縫隙，達到止漏目的。
3、機械設備主要施工機（jī）械、工具設備表：略
四、施工工藝
1、施工流程：
材料準備→技（jì）術準備→表（biǎo）層處理→檢查漏水點（diǎn）→清算滲漏基點→鑽孔→布置注漿嘴→封閉注漿（jiāng）→察看（kàn）→拆嘴→封孔→塗抹堵漏靈→塗刷（shuā）滲透結晶防水塗料→表層恢複
2、具體（tǐ）操作步驟：
(1)、清理（lǐ）:詳細檢（jiǎn）查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位（wèi）置及間距。清理幹淨需（xū）要施工的（de）區域，鑿除（chú）砼表麵析出物（wù），確保表麵幹淨。
(2)、鑽孔:使用鑽孔工具沿孔洞四周鑽泄（xiè）壓孔，鑽頭直徑為14mm,鑽孔角（jiǎo）度宜≦45°，鑽孔***≦結構厚度（dù）的2/3，鑽孔必須斜穿過主漏（lòu）水孔（kǒng）。但（dàn）不得將結（jié）構打穿，因動水較大孔（kǒng）洞內的粉塵會自行衝洗幹淨。牆（qiáng）麵慢滲（shèn）則分別在滲水麵鑽梅花孔。用清洗機（jī）衝洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清（qīng）澈則可（kě）進行下一步工作。
(3)、埋（mái）嘴:觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓（yā）力不大時可用快幹堵漏劑埋注灌漿止水針頭（tóu），(根據施（shī）工情況也可（kě）打入木楔再用快幹堵漏劑封堵，結構（gòu）穩固後再重新鑽開木楔再安（ān）裝（zhuāng）膨脹（zhàng）止水針頭)。當結構達到一定的強度（dù）沒有滲漏時，其它（tā）泄水孔分別安（ān）裝膨脹止水針頭，用***內六角扳手擰緊（jǐn），使灌漿嘴周圍與鑽孔之間（jiān）無空隙，不漏水。牆麵慢滲也依次安裝（zhuāng）膨脹止水針頭。漏（lòu）水點分別按層次錯位安裝（zhuāng）25cm、10cm、8cm止水針頭，這樣灌漿可以（yǐ）從深層至表層完全密實灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。
(4)、灌漿:使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結構受壓範圍。向灌漿孔內灌注（zhù）化學灌漿料。單孔逐一連續進行（háng）。當相鄰（lín）孔（kǒng）開（kāi）始出漿後，保持壓力3~5分鍾，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完後，回到先前靠前個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力較大化。牆麵灌漿順序則為由下（xià）向上；待所有的孔灌完後同樣也是回到先前靠前（qián）個灌漿孔回灌一次。
(5)、拆嘴:灌漿完畢24小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清（qīng）理幹淨已固化的溢漏出的（de）灌漿液。
(6)、補強:用防滲漏水泥基滲（shèn）透型結晶抗壓密封劑進（jìn）行***封堵（dǔ）或剛性ＲＧ材料抹麵（miàn）作保（bǎo）護層增（zēng）強，較後用聚合物JS防（fáng）水塗料（liào），將（jiāng）分塗三遍以作表麵（miàn）防（fáng）水處（chù）理（lǐ）。
五、注意事項及（jí）安全措施
1、注漿前應對注漿係統進行***的檢查，包括（kuò）注漿閥、注（zhù）漿管、及壓力表等器件（jiàn）接（jiē）頭部位一定要牢靠，閥（fá）頭一定要擰緊。
2、注（zhù）漿時應密切注意壓力（lì）表、流量、時間等參數，力求一次成功，對吃槳量（liàng）大的部位采用間歇注（zhù）漿（jiāng）方法。
3、注漿時在裂縫處可能（néng）出現漏漿、冒漿現象，這種屬於封閉不（bú）嚴所致，應停止（zhǐ）注漿（jiāng），封閉嚴密後（hòu）再繼續操作。
4、注漿時偶爾出現（xiàn）壓力值突然上升，這種壓力屬（shǔ）於假壓力，是由局部管路（lù）或部位暫時（shí）堵塞所致，隨著更高壓力將堵塞物重開，壓（yā）力會下降，這屬於正常（cháng）現象（xiàng）。
5、注漿時一定要注意保（bǎo）持通風良好，施工現場應遠離火源，嚴禁吸煙，防止（zhǐ）火災發生。
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