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汙水池沉降縫堵漏處理方法（fǎ）：先找出（chū）滲漏的位（wèi）置，分析滲漏原因
發布時間：2023-07-24
來（lái）源：91香蕉小视频建工 瀏覽次數：10160
在汙水（shuǐ）處理廠的建設中，為中和汙水池（chí）等水工建築物（wù）永久性地安裝了沉降縫。汙（wū）水池沉降縫一（yī）般用橡膠膠止水帶密封。沉降縫是整個水工結構的薄弱環節。它往往是由（yóu）設計不良、材料選擇（zé）不當、施工質（zhì）量差、地基沉降等因素造成的（de）。導致不同程度（dù）的結構滲水。在進行汙（wū）水池沉降縫堵漏作業（yè）時，首先找出滲漏的位置，分析（xī）滲漏原因，然後在進行堵漏（lòu）處理。
一（yī）、漏水點定位
1.停止水池蓄水試驗工作。把池子裏的水從池子裏排出來（lái）。為防止排水過快造成池體沉降和回彈，排水應分三次進行，每次排水（shuǐ）高度不超過2m。
2.分隔，池內水（shuǐ）排水完畢後（hòu），清理（lǐ）底板表麵，吸收沉降縫中的（de）積水，並保持幹燥。
3.拆除（chú）沉降縫表麵密（mì）密封膠有明顯塌陷的的部下的泡沫板，用海綿吸收縫內積水(橡膠膠止（zhǐ）水帶上部)並保持幹燥。
4.從左到右每隔1米，用木塞堵（dǔ）住清洗過的沉井接頭。要求木塞的（de）兩側不透水，然後將水一個一個地注入接縫中。同時，觀察水是否從池外原來的滲漏處滴落（luò），如有（yǒu），在注水處做好標記。水（shuǐ）已注入程中，每段注水完成（chéng）後，將該段接頭的水吸幹淨。同時，水箱（xiāng）外滲漏點的沉降縫不再漏水後，應進行下一段注水和檢查。
根據上述步驟，可在汙水（shuǐ）池（chí）沉降縫處找到（dào）滲漏（lòu）點。
找出滲（shèn）漏點後，經仔細檢（jiǎn）查分析，滲漏（lòu）原因如（rú）下（xià）：
1.澆築（zhù）過程中，該處混凝土土振動，但未與密，夯實，形成蜂窩狀（zhuàng）的L型縫隙，成為滲水通道；
2.同時，沉降縫表麵的密密封（fēng）膠與沉降縫兩側的混凝土土未牢固粘結（jié）形成細（xì）縫（féng）。以上兩個原因（yīn）使該處滲水。據觀察，橡膠膠止水帶沒有損壞。
二（èr）、堵漏方法
技術處理要求從功能上講（jiǎng），進行汙水池沉降縫必須滿足兩（liǎng）個基（jī）本要求：
一是保證沉降縫兩側有足夠的伸縮空間；
第二（èr），它具有很強的防滲漏（lòu）能（néng）力。在滿足上述要求的前（qián）提下。技（jì）術處理措施力求經濟、耐用（yòng）、便於（yú）施工。
1.采用密壓縮（suō）灌漿法對密度進行修補，修補的抗壓強度應滿足C25要求，即25MPa，並采用密確保不漏水。
2.為保證耐壓密灌（guàn）漿不破（pò）壞橡膠膠止水帶和全沉降縫的結構使用功（gōng）能，沉降縫中的橡膠膠止水帶以上部分應（yīng）填嵌一定強度的擠塑板，以保證橡膠膠止水帶上部沉降縫的寬度要求。擠塑（sù）板在滲流漏部，兩側的填充和（hé）埋設長度應超過（guò）300毫米，並在注入壓力密後取出。
3.在密封灌漿時，為保證膠止水帶（dài）的水位和傾角保持不變，止水帶下部沉降縫寬度內無灌漿（jiāng）材料（liào），采（cǎi）用分層灌漿（jiāng）結合控製（zhì）壓力值的方法進行控（kòng）製（zhì）。
4.按密度注（zhù）入泥漿（jiāng）。注漿管埋置有兩種類型：垂直直接埋置法和斜l埋置法。考慮（lǜ）到現場的實際情況，底板和沉降縫處的（de）鋼筋比密和沉降縫處的土攪拌混凝土的混凝土位置要深。如采用斜孔埋設法灌漿，灌漿管較長，壓力達不到（dào）要求，不可行。為此，采用垂直直埋法進行壓力密灌漿。
5.為確保密度，灌漿對密度的壓實，在（zài）範滲漏範圍內，每隔300毫米(沿沉降（jiàng）縫長度方向)在（zài）沉降縫（féng）邊緣垂直鑽一個灌漿槽（cáo），然後埋入灌漿管(單列)。灌漿管（guǎn）和（hé）灌漿減壓裝置之間的間隙用快幹（gàn）水泥密（mì）封。為了確保在灌（guàn）漿管中鑽孔（kǒng）和埋設灌漿孔時不（bú）會（huì）損壞橡膠膠止水帶。注漿管的埋置深度應在180毫（háo）米左右，根據現場檢查，土混合設置的（de）實際深度為距沉（chén）降縫邊緣250-180毫米。因此，從沉降縫邊緣到左右的灌漿距離L和（hé）灌漿管為150毫米。
6.考慮到（dào）混凝土不再密實，膠止水帶上（shàng）方（fāng）的縫隙可能（néng）連通（tōng），檢查采用（yòng）自流灌漿，從（cóng）滲漏側開始。同時，依次觀察灌漿（jiāng）管的其餘部分是否有泥漿流（liú）出（chū）。如果有的話，可以說止水（shuǐ）區上部的縫隙是連通的，上部的灌漿將（jiāng）通過重力流進行。如果沒有。據說上（shàng）部縫隙沒有連通，應分段采用壓力灌漿。
三、現場施工照片（piàn）
四、注（zhù）意事項
1.輸漿管必須有足夠（gòu）的強度，便於安裝和拆（chāi）卸。
2.所（suǒ）有操作人員必須穿戴勞動保護用品。
3.灌漿（jiāng）期間，操作（zuò）泵的人員應始終注意（yì）注入的灌漿量，同時觀察壓力變化。
4.用於灌漿的（de）設備、管道和桶必須單獨標記。
5.灌漿前應準備好水泥、水玻璃等快（kuài）速堵漏材（cái）料，以便及時處理漏漿和（hé）漏漿。
6.每次灌漿牢固後，必須及時清理所有設備和管道。灌（guàn）漿後，應用1: 2水（shuǐ）泥砂漿封閉灌漿孔。
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