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91香蕉小视频堵漏科普：輸油管道帶壓堵（dǔ）漏處置方法和堵漏技（jì）術
發布（bù）時間：2023-02-11 來源：91香蕉小视频建工 瀏覽次數：7178
生活中我（wǒ）國每年都會有石（shí）油天然氣管道泄漏事故（gù）發生（shēng），但是人們對石（shí）油天然氣管（guǎn）道泄（xiè）漏（lòu）的處置通常不太了解，因此對輸油管道帶壓（yā）堵漏處置很重要，通常用環槽夾具堵漏，遮蓋和加固的堵（dǔ）漏方法（fǎ）進行操作。在進行輸油管輸送時往（wǎng）往會因為缺乏（fá）專業（yè）的堵漏技術而釀成（chéng）重大事故的發生，因此采用鋼帶拉緊、快速捆（kǔn）紮的技術以保證安全，下麵專業堵漏公司為大家詳細介紹有關內容。
管道堵漏 
輸油管道帶壓堵（dǔ）漏處置方法
1、用環槽夾具堵（dǔ）漏
這種夾具在其四周和平麵密封的麵上都開有溝槽，連成一體，溝槽中有注射（shè）孔，在溝槽中鑲（xiāng）嵌石棉盤根，當夾具緊固後，從注射孔注進密（mì）封劑（jì），密封劑把盤（pán）根壓緊（jǐn）後消除泄漏（lòu）。這種方法，密封劑不進進密封腔，不會對薄壁的管壁造成擠壓。
當然，夾具要保（bǎo）障足夠寬度，以（yǐ）保證夾具兩端落在管壁完好無損或腐蝕尚不明顯的管（guǎn）道上，必要使用（yòng）超聲波測厚儀檢（jiǎn）測壁厚，予以確認。
2、遮蓋和加固的堵漏方法
在確認泄漏（lòu）點兩側壁厚處於正常的條件（jiàn）下，確認遮蓋板的寬度(長度)，其兩側要落在正常壁厚之上（shàng）。用捆紮或用螺（luó）杆從夾（jiá）具上固定遮蓋板。在夾具安（ān）裝完（wán）成，並調整間隙符合要求後，再向密封腔內注進密（mì）封劑（jì），密封劑把遮蓋板壓緊，既消除了（le）泄漏，又使泄（xiè）漏部位得到了加固（gù）。
3、夾具加現（xiàn）場部分焊接的堵漏方法
在泄（xiè）漏現（xiàn）場答應的條件下，在夾具中間部分連接處可施行焊接，為了保證焊接的質量，預先在夾具上（shàng）安裝排汙閥，把（bǎ）介質及時（shí）排出，使密封腔內壓（yā）即（jí）是零（líng）。同時，在兩側按規定填裝盤（pán）根，並把填料（liào）盒盤根壓緊（jǐn）。
填料盒上應留有注（zhù）射孔，必要時往填料盒內注進密封劑，或（huò）者（zhě）在兩（liǎng）側（cè）的密（mì）封結構中全部注進密封劑。焊接完成後，封閉排泄閥，堵漏即告完成。這種消除泄漏（lòu）方法，隻焊接夾具之間的連接部分，而夾（jiá）具（jù）與泄漏部位之間不進行焊接（jiē），既（jì）保（bǎo）證了焊接過程的安全，又使泄漏部位得到了加固。
管道堵漏 
輸油管道帶壓堵漏技術（shù）
1、鋼帶拉（lā）緊技（jì）術
對於壓力等級在1.6MPa以下的泄漏，以前多采取卡箍止漏法。這種方法的缺點是預製時間長，對現場的應變能力差。北（běi）京管通公司研發的鋼帶拉緊專利技術中的係列（liè）產品複合堵漏器（qì）、成型堵漏鋼帶等（děng），能較好（hǎo）地克（kè）服卡箍（gū）止漏法的缺陷。
2003年8月13日，大港油田采油三廠小集聯合站（zhàn）沉降罐出口管線彎頭焊縫泄漏，介質為油氣水混合物，壓力為1.2MPa，采用鋼帶拉緊工藝20分鍾成功帶壓堵漏。
2、快速捆紮技術
堵（dǔ）漏產品可以從結（jié）構（gòu）上分固持和密封兩部分，捆紮帶是將兩部分合為一（yī）體的堵漏產品，在捆紮時（shí），隨著捆紮帶的增厚，能不斷產生擠壓力，從（cóng）而達到快速捆紮堵漏的目的（de）。
2004年（nián）8月20日，勝（shèng）利油田現河采油（yóu）廠二礦十一隊H106-6站的出口複合管泄（xiè）漏，介質為油氣（qì）水混合（hé）物，壓力為1.2MPa，采用快速捆紮工藝30分（fèn）鍾成功帶壓（yā）堵漏（lòu）。
3、低壓粘補技術（shù）即化學粘合技術
現有的各種膠粘劑均不（bú）易直接帶壓粘補，需要一種導流裝置（zhì）來實現帶壓粘補，北京（jīng）管通公司研發的具（jù）有自主知識產權（quán）的專利產品導流（liú）帽解決了這個難（nán）題。
2004年9月19日，勝利油田現（xiàn）河采油廠（chǎng）一礦29隊史100注水站（zhàn）1號罐底部泄漏，介質為汙水，壓力為0.2MPa，采用低壓粘補工藝（yì）30分（fèn）鍾成功帶壓堵漏（lòu）。
管（guǎn）道堵漏 
上麵就是針對“輸油管道帶壓堵漏處置方法（fǎ）和堵漏技術”做出的全麵性（xìng）介（jiè）紹，如果大家想要了解更多的內容，歡迎關注我們91香蕉小视频堵漏公司官方網站！
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