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爐架防腐
爐架防腐施工方案及爐架防腐施工常見問題::::::
爐架在使用一段時(shí)間後,因為外界的因(yīn)素出(chū)現腐蝕的情況,為了保障使用安全與延長爐架的使用壽命,此外,我們會(huì)對爐架進行防腐操作。那麽,爐架防腐施工時,一般會使用什麽樣的施(shī)工方案,在施工過程中會遇到哪些常見問題!
爐架防腐 
一(yī)、爐架防(fáng)腐施工方案
爐架上有油汙、灰塵、無(wú)機鹽等汙染(rǎn)雜物,待塗裝(zhuāng)防腐油漆底(dǐ)漆時,表麵都進行認真徹(chè)底“清潔”幹淨。
其中爐架的表麵處理是保證塗料施工和塗料附(fù)著力的關(guān)鍵步驟(zhòu);“清潔”主要目的(de)是清除表麵的灰塵、油汙、雜物、鏽蝕;油漆塗裝時增強底漆(qī)和中間漆與麵(miàn)漆之間的層間附(fù)著力。
爐架防腐施工工藝:爐架表麵清潔後,係統(tǒng)塗料塗裝體係也選擇完畢,即(jí)可(kě)進入塗裝施工階段。
1、塗料配製:使用前先詳細閱讀產品說明書、施工工藝(yì)、現場(chǎng)技術手冊等資料,將選擇好的塗裝塗(tú)料(liào)充分攪勻,充分攪拌熟化到規定時間開(kāi)始塗(tú)裝(zhuāng)。
2、塗裝工藝:塗層結構(gòu)要根據混凝土的結構、塗裝(zhuāng)塗料體係性能及客戶要求進行(háng)塗裝。刷塗、輥塗等施工工(gōng)藝。下一道塗料應在上一道塗料實幹後塗裝;若氣溫較低,應適當延長幹燥時間,當手壓無指紋時再進行下一道塗裝(zhuāng)。
3、塗裝時,防止漏塗、花臉、掛塗、汽泡等級不良現象出現;做到塗刷均勻、色澤鮮豔、表麵光滑平整。
4、施工注意事項:爐架塗裝體(tǐ)係的施工應注意以下(xià)方(fāng)麵:為確保塗層質量,施工時,如遇風(fēng)沙(shā)、雨、雪、霧天氣時應停止防腐層的露天(tiān)施工。當環境溫度
低於-10℃高於40℃或相對濕(shī)度高(gāo)於80%時,不宜施工。塗料應存放在幹燥、通風(fēng)、陰涼處,嚴禁雨(yǔ)淋暴曬、和接(jiē)近火源的地方。
爐架(jià)防腐 
二、爐架防腐施工常見問題
1、固化不好:防腐漆儲存時間長或引發劑失效溶劑添加量過大或溶劑沸點高(gāo)更換紫外燈管、或者適量的減慢車(chē)速,使設備在額定條件下運行。防腐漆應(yīng)在保質期內使用,若(ruò)超(chāo)出保質期,應交生產方進(jìn)行處(chù)理。防腐漆不宜(yí)加入溶劑,若有必要(yào)情況,應(yīng)在生產方技術人員的指導下(xià)進行。
2、防腐漆(qī)有凝膠(jiāo)點:儲存不當生產環境紫外線防護不足。防腐漆應避光保存,嚴禁在(zài)紫外光燈下暴露,在日光下曝曬。
3、塗(tú)布的防腐漆表麵有(yǒu)滾痕(桔(jú)皮):生產環境(jìng)溫度過(guò)低或選擇防腐漆粘度大設備塗布輥間隙過大適當的(de)改進工藝(yì),進行升溫處理或與生產方聯係改用適當粘度的防腐漆。調節輥距(jù),使防腐漆達到適當的距(jù)離。
4、防腐漆表麵有氣泡:係統不穩定有漏氣現象加入過多低沸(fèi)點溶劑在生產前應對係統進行檢查,保證加料係統的密閉性。防腐(fǔ)漆不宜加入溶劑,若有必要情(qíng)況,應(yīng)在生產方技術人員的指導下(xià)進行。
5、防腐漆表麵有灰(huī)塵:生產設備除塵不好(hǎo)。防腐漆(qī)被汙染。生產時,應保持加料係統、塗布輥和幹燥設備的清潔。各防腐漆間嚴格禁止混用。
6、漆膜(mó)表麵脫(tuō)塗:基材表麵被汙染(rǎn)。選用的防腐漆不恰(qià)當。應保證生產用基材的(de)清潔幹燥、必要時應進行除油(yóu)、除塵。UV固化防腐漆有很強(qiáng)的專一性,根據生產的需要正確的選(xuǎn)擇使用。
7、漆膜附(fù)著力差:紫外燈照(zhào)射強度不夠導致固化(huà)不充(chōng)分。基(jī)材(cái)表麵被汙染。稀釋劑選擇不當。選用防腐漆不正(zhèng)確。對紫外燈進行照度檢(jiǎn)測,若比定額明顯降低或嚴重的不穩定,應及(jí)時(shí)更換燈管。應保證(zhèng)生產用基材的(de)清潔(jié)幹燥、必要時(shí)應進行除油、除塵。防腐漆不宜加入溶劑,若有必要情況,應在生產方技術人員的指導下進行。UV固化防腐漆有很強的專(zhuān)一性(xìng),根據生產(chǎn)的需要正確的選擇使用。
8、漆膜的光(guāng)澤度有偏差:紫外燈照射強度和車速有偏(piān)差。稀釋劑選(xuǎn)擇不恰當。對車(chē)速和燈具進行調節,讓設備在額定的條件下(xià)運行,以保(bǎo)證防腐漆的質量。防腐漆(qī)不宜加入溶(róng)劑,若有必要情況,應在生(shēng)產(chǎn)方技術(shù)人員(yuán)的指導下進行。
9、防腐漆表麵粘或有(yǒu)油狀物析出(chū):紫外燈照射強度(dù)不夠導致固化不充分。稀釋劑選擇不當。對(duì)紫外燈進行照度檢測,若比定額明顯降低或嚴重的(de)不穩定,應及時更換燈管。防腐漆不宜(yí)加入溶劑,若有必要(yào)情況,應在生產方技術人員的指導(dǎo)下進行。
10、色漆附著(zhe)力差(chà)或出現皺褶(zhě)現象:防腐漆儲存時間長或引發(fā)劑失效。溶(róng)劑添(tiān)加量過大或溶劑沸點高。更換紫外燈管、或者適量的減慢車速,使設備在額定條件下運行。防腐漆應在保質期內使用,若超出保質(zhì)期,應交生產(chǎn)方進(jìn)行處理。防腐(fǔ)漆不宜加入溶劑,若有必要情(qíng)況,應在生產方技術人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
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