防水堵漏
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輸煤隧道堵（dǔ）漏
輸煤廊道堵漏處理的不好，建築物發（fā）生了不（bú）均勻沉降（jiàng），造成了結構開裂和防水層破壞輸煤（méi）廊道（dào）滲漏。防水混凝土施工質（zhì）量不好，包（bāo）括混凝（níng）土配合比、水灰比控（kòng）製（zhì）不嚴、振搗不實、養護不周，有（yǒu）蜂窩、麻麵、孔洞等問題，導（dǎo）致輸煤廊道結構混凝土不密（mì）實，專業輸煤廊道堵漏出現（xiàn）了許多滲漏水通道。柔性防水層施工（gōng）質（zhì）量差，塗抹防（fáng）水層采（cǎi）用了外防（fáng）內刷的施工方法，當主體結構發生沉降時，容易拉裂塗膜（mó）防水層造成輸煤廊道滲漏（lòu）。
輸煤廊道的發展，輸煤廊道工程的堵漏已積累了豐（fēng）富的經驗和一套比較成熟的（de）施工工藝，即鑿槽→鑽孔→埋管→注漿→恢複。在具體施工過（guò）程中，監理工程師還要注意把（bǎ）握以下7點：
1、堵漏工作應（yīng）在施工降（jiàng）水停止、地下水（shuǐ）位恢複後進行；
2、堵漏施工順序應先堵大漏（lòu）、後堵小漏；先高處（chù）、後低處；先牆身、後底板（bǎn）；
3、裂縫、施工（gōng）縫堵漏時要在混凝土表麵沿縫開槽（cáo）槽型“”，開槽時注（zhù）意不能破壞混凝土結構，開（kāi）槽V深度應小於鋼筋保護層厚度；
4、布孔原則。布（bù）孔的（de）原則是：以導出漏水為目的；在集（jí）中漏水處布（bù）孔，裂縫大，水流量大，則孔距（jù）大；縫小則孔距小；漿液粘度大，孔距（jù）小；
5、鑽孔的方式（shì）：鑽孔的目（mù）的是（shì）使（shǐ）灌（guàn）漿孔（kǒng）的底部與漏水裂縫孔隙相交，漿液才能通過灌漿孔進入（rù）裂縫中，固結後達到（dào）止水（shuǐ）的目的。鑽孔有2種（zhǒng）方式（shì）：垂直混凝（níng）土麵鑽孔，或與混凝土表麵成30°～45°斜向鑽孔。對裂縫和（hé）施（shī）工（gōng）縫來說，應采用斜向鑽（zuàn）孔的方式，鑽孔的位（wèi）置距離裂縫10～15cm，鑽孔之間距離30～40cm。斜向（xiàng）鑽孔雖鑽孔難（nán）度大，但能保證鑽孔（kǒng）與裂縫相交，而垂直（zhí）鑽孔由於裂縫所在的（de）混凝土截麵與混凝土表麵不一定垂直，難以保證灌漿孔的底（dǐ）部與漏水裂縫孔（kǒng）隙相交。實際施工中還應注意，如裂縫所在位置有主體結構的（de）鋼筋，垂直鑽孔因無法避（bì）開鋼筋，更應采用斜向鑽孔的方式。對於點漏和麵漏（lòu）的情況，應采用垂直鑽孔的方式（shì）。專業地下室堵漏施工過程（chéng）中（zhōng）監理工程師應檢（jiǎn）查鑽孔是否成功，如（rú）孔中有水滲出，則（zé）表明灌漿孔的底部與（yǔ）漏水裂縫（féng）孔隙相交，否則，應要求承包商重新鑽孔；
6、鑽孔和埋管深度：鑽孔和埋管深度直接影（yǐng）響注漿（jiāng）的效果。要確保裂縫不滲.....
輸煤隧道堵漏聯係方式：
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