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地下管(guǎn)廊堵漏施工
地下管廊(láng)堵漏施工前有必要進行現場查詢(xún),摸清現場施工情況,剖析滲漏水(shuǐ)的原因,查清漏水部位、裂縫、裂(liè)紋或穿孔的寬度(dù)、長度、深度和貫穿情況(kuàng),並了解雨天和晴天的漏水情況,測量漏水的流量與流速等,經過充分查詢,正確擬定堵漏方案,做好各項預備工作。
油性聚氨酯(zhǐ)注(zhù)漿材(cái)料與水即(jí)反響(xiǎng),由(yóu)於水參與了(le)反(fǎn)響,漿液不會被水(shuǐ)稀釋衝走,這是(shì)其他灌漿材料所不具備的長處,漿液(yè)在壓力作用下,灌入混凝土縫隙或孔洞,一(yī)起向縫隙周圍浸透,繼續進入(rù)混凝土縫隙,終究構成網狀結構(gòu),成為密度小,含水的彈性體,有傑出的習氣變形能力,止水性好。
灌漿孔(kǒng)的布孔有騎縫和斜孔兩種方式,依據實踐情況和需求加以挑選(xuǎn),必要時兩者並用。
地下(xià)管廊堵漏 
布孔準(zhǔn)則:注漿孔眼的方位和數量,需依據不同漏水情況進(jìn)行合理(lǐ)安排,以導出漏水為目的,在會合漏水處布孔,裂縫大、水流量大則孔距大,縫隙小則孔距小。
選用手工和機械辦法,一(yī)般是(shì)手(shǒu)工(gōng)打孔和機(jī)械打孔並用。
檢查固結漿嘴(zuǐ)的強度,疏通裂縫(féng),進一步設定好灌漿參數(如凝膠時刻、灌(guàn)漿壓力和配漿量(liàng)等)。
灌漿是(shì)整個化學灌漿的中心環節,須待全部預備工作完成後進行。灌漿前有安排的進行分工,固定崗位(wèi),特別需求有專職嫻熟的人員進行操作(zuò)。
關於垂直縫一般自下而(ér)上(shàng)灌(guàn)漿,水平縫(féng)由一端向另一端或從兩端向中間灌漿;對會合漏水應先對漏水量最大的孔洞進(jìn)行灌漿(jiāng)。
在壓力比較安穩的情況下,再繼續(xù)灌1-2分鍾既可結束灌漿,拆開管路預備清洗。
經檢(jiǎn)查無漏水現象時,卸下灌漿頭,用水泥砂漿等材料(liào)將孔補(bǔ)平抹光。
輸(shū)漿管有(yǒu)必(bì)要有滿足的強度,裝拆便(biàn)當。
地(dì)下管廊堵漏 
灌漿時,操作泵的(de)人員應(yīng)時刻留意漿液的灌入量,一起調查壓(yā)力(lì)改動(dòng)情況。一般壓力忽然升高或許由(yóu)於漿液凝集、管路堵(dǔ)塞或由於漿液逐步充(chōng)填沉降縫,此時(shí)當即間斷灌漿。壓力(lì)安(ān)穩上升,但仍在必定(dìng)壓力之內,此時是正常的。有時呈現壓力(lì)下降情況,這或許是由於孔隙被衝開,漿液很多進入沉降縫深(shēn)部(bù)所致,此時可繼續灌漿。跟著很多漿液進入縫隙,壓力會逐步上升並安穩。壓(yā)力下降的另一(yī)個原因是由於封縫或管道接頭漏漿構成的,需及時間斷灌(guàn)漿,進(jìn)行處理。有時由於泵壓力增大,將漿液壓入沉降縫深處(chù),使很多漿液丟失,這時可調節漿(jiāng)液固結時刻,使之縮短凝集時刻或選用間歇灌漿的辦(bàn)法來削減漿液丟失。
灌漿前應預備水泥、水玻璃等快速堵漏材料(liào),以便及(jí)時處理漏漿跑漿情況。
每次灌漿結束後,有必要及時清洗全部設備和(hé)管道,灌漿結束後(hòu)應用1:2水泥砂(shā)漿關閉灌漿孔。
 
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